Värvilisi kustutuskumme kasutavad laialdaselt õpilased, kontoritöötajad ja joonistamishuvilised. Erinevalt tavalistest kustutuskummidest peavad värvilised tooted tagama ühtlase kustutamise, säilitades samal ajal ühtlase värvi, kuju, mõõtmed ja pinnakvaliteedi. Kuigi kustutuskumm võib tunduda lihtsa kirjatarbena, hõlmab selle tootmine mitmeid hoolikalt kontrollitud etappe, sealhulgas materjali ettevalmistamine, värvide valmistamine, segamine, vormimine, viimistlemine ja kvaliteedikontroll.
Materjali ettevalmistamine on tootmisprotsessi alus. Tootjad valivad vastavalt kavandatud kasutusotstarbele sobivad kummi- või elastomeersed materjalid ja valmistavad ette vajalikud koostisosad kindlaksmääratud koostise alusel. Erinevate materjalide proportsioonid võivad mõjutada kõvadust, elastsust, kustutusvõimet ja töödeldavust, seega tuleb sissetulevaid materjale enne tootmise alustamist kontrollida ja korralikult ette valmistada.
Värviline koostis on värviliste kustutuskummide valmistamise eripärane osa. Sihtvärv määratakse vastavalt toote disainile, misjärel lisatakse alusmaterjalile sobivad värvained. Põhjalik ja järjepidev segamine on kogu valmistoote ühtlase välimuse saavutamiseks hädavajalik. Kui toodetakse mitut värvi, tuleb ka tootmisprotseduure hoolikalt juhtida, et vältida soovimatut värvi saastumist ja varieerumist.
Seejärel liiguvad ettevalmistatud koostisosad segamise ja töötlemise etappi. Erinevad komponendid segatakse põhjalikult, nii et värvained ja muud koostisosad jaotuksid kogu materjalis ühtlaselt. Töötlemistingimusi tuleb korralikult kontrollida, et saada järgmiseks tootmisetapiks stabiilsete omaduste ja sobiva töödeldavusega ühend.
Seejärel läheb materjal vormimisfaasi. Sõltuvalt vajalikest mõõtudest ja toote geomeetriast kasutatakse sobivat tööriista, et materjal vormida soovitud vormi. Tööriistade täpsus ja pinnadetailid võivad viimistletud kustutuskummi välimust otseselt mõjutada, muutes vormi disaini oluliseks. Erikujuliste, mustrite või dekoratiivsete omadustega toodete puhul peavad tööriistad olema projekteeritud ka nende detailide täpseks reprodutseerimiseks.
Pärast vormimist läbivad tooted trimmimise ja viimistlemise. Pärast vormimist võib servade ümber jääda väikeses koguses liigset materjali, mis tuleb puhta ja ühtlase välimuse saamiseks eemaldada. Mõned tooted võivad visuaalse kujunduse täiustamiseks kasutada ka trükitud graafikat, teksti või kaubamärgielemente.
Kvaliteedikontroll on oluline samm enne pakendamist. Inspektorid võivad kontrollida värvi järjepidevust, mõõtmeid, kuju, pinna seisukorda ja põhilist kustutusvõimet. Suure-mahulise tootmise korral võivad proovide võtmise kontrollid ja protsesside kontrollimine aidata säilitada järjepidevust erinevate tootmispartiide lõikes.
Kui tooted läbivad kontrolli, saab valmis kustutuskummid pakendada ja ladustamiseks või saatmiseks ette valmistada. Üldiselt hõlmab värviliste kustutuskummi tootmine materjalide, värvide koostise, tööriistade, vormimise ja kvaliteedijuhtimise koordineeritud kontrolli. Hästi-kontrollitud tootmisprotsess aitab parandada toodete järjepidevust ja töökindlust, toetades samal ajal kaasaegsete kirjatarvete kasutajate erinevaid vajadusi.
